Рекомендации по монтажу манжет резиновых

Главная — Техподдержка — Рекомендации по монтажу манжет резиновых

Трущиеся поверхности и места установки манжет не должны иметь рисок, забоин.
Перед монтажом все металлические части гидроузлов и арматуры необходимо продуть сжатым воздухом. Места установки, трущиеся поверхности и манжеты очистить от пыли, следов масел и других загрязнений и, при необходимости, обезжирить с помощью тампонов из безворсовой ткани, смоченных в бензине. Трущиеся поверхности, места установки, манжеты смазать монтажной смазкой слоем толщиной 0,1 — 0,5 мм, в зависимости от размеров манжет, или рабочей средой (кроме воды).
Не допускается механическое повреждение манжет и трущихся поверхностей уплотнительных сборочных единиц, а также попадание под манжеты и во внутренние полости узлов абразивных материалов, стружки и т.п.
Монтаж должен быть произведен без перекосов сопрягаемых пар с обеспечением плавности хода штока (плунжера, поршня) в условиях, исключающих повреждение и выворачивание манжет и защитных колец.
Инструменты, применяемые при монтаже, должны быть из материалов с меньшей твердостью, чем материалы мест установки, и иметь закругленные кромки. Применять ударный инструмент при монтаже не допускается.
Манжеты после пребывания при температуре ниже 0 °С перед монтажом должны быть выдержаны при температуре 20 ± 5 °С в течение 24 часов.
Допускается повторный монтаж неповрежденных манжет, находившихся в контакте с рабочей средой или смазкой не более 7 суток.
Рабочие жидкости для гидравлических систем должны быть отфильтрованы в соответствии с требованиями, предъявляемыми к жидкостям по ГОСТ 17216-71 класса чистоты не ниже 12. В процессе работы манжет в гидравлических системах следует применять фильтры со степенью очистки не более 50 мкм.
Манжеты гидравлические резиновые имеют свойство набухать (изменять массу) под воздействием рабочих жидкостей в большей или меньшей степени в зависимости от группы резины. Степень набухания манжет проверяется путем помещения их в смесь изооктана и толуола в соотношении 7:3 (по объему) в течение 24 часов при температуре 23 ± 3 °С. Для резины группы 3,4,6 степень набухания (изменение массы) может составлять не более 35 %. Испытание манжет путем помещения их в бензин, керосин, растворители и др. подобные жидкости недопустимо.