Существует два способа обжимки РВД:
- поперечная обжимка;
- продольная обжимка.
Традиционная поперечная обжимка рукавов производится с применением трубчатой штампованной муфты. Перед опрессовкой с рукава необходимо срезать верхний резиновый слой на всю длину муфты. В процессе опрессовки кулачками обжимного пресса на муфте формируются поперечные выступы, за счет которых она прижимает рукав к ниппелю, обеспечивая герметичность соединения.
Поперечную обжимку обычно применяют для отечественных рукавов высокого давления с металлическими оплетками, изготовленных по ГОСТ 6286-73. Сравнительно недорогие отечественные металлорукава оплеточной конструкции обеспечивают низкую себестоимость РВД, которые успешно эксплуатируются в гидравлических системах со сравнительно небольшими рабочими давлениями – до 120 атм.
Для гидравлического оборудования, предназначенного для работы в гидравлических системах с большими рабочими давлениями, лучше использовать рукава с продольной (европейской) обжимкой. При данном способе опрессовки рукавов используются специальные муфты с кольцевыми зубьями на внутренней поверхности. При обжиме, острые зубья муфты врезаются в верхнюю металлическую оплетку рукава, создавая надежное зацепление. Высокое давление, развиваемое малой контактной площадью зуба муфты, сжимает рукав на ниппеле, обеспечивая хорошую герметичность соединения. Данный способ обжима применяется как к отечественным, так и к импортным рукавам оплеточной и навивочной конструкции.
Для некоторых типов рукавов импортного производства (например, 1SN, 2SN, 1SC, 2SC), имеющих тонкий наружный слой резины, нет необходимости в предварительной зачистке рукава, так как слой резины легко прорезается острыми зубьями муфты, что делает процесс производства РВД более экономичным.
